很多人見過(guò)用過(guò)漆包線，但很多人卻不知道它是如何生產(chǎn)出來(lái)了，其實(shí)在生產(chǎn)漆包線時(shí)一般都需要一套復(fù)雜完整的流程才能見到成品，這具體包括了放線、退火、涂漆、烘焙、冷卻以及收線等步驟。

首先，放線就是在一臺(tái)正常運(yùn)行的漆包機(jī)上放入制作漆包線的主要材料，現(xiàn)在為了減少工人的體力損耗，多采用大容量放線的方式，放線的**在于控制張力，要盡量的均勻適當(dāng)，而且不同規(guī)格的線所使用的放線器也不一樣。

其次，在放線后需要退火處理，退火是為了打亂分子晶格的結(jié)構(gòu)，讓在放線過(guò)程中變硬的導(dǎo)線經(jīng)過(guò)一定溫度加熱后能夠恢復(fù)到工藝要求的柔軟度，另外還能除去拉伸過(guò)程中的潤(rùn)滑劑以及油漬，保障漆包線的品質(zhì)。

第三、在退火處理后就是涂漆流程，是把漆包線漆涂在金屬導(dǎo)體表面從而形成一定厚度的均勻漆層。其中不同的涂漆方法、不同的導(dǎo)線規(guī)格對(duì)漆的粘度要求都不相同。通常漆包線要經(jīng)過(guò)多次的涂復(fù)與烘烤，才能讓溶劑蒸發(fā)充分，讓涂漆樹脂反應(yīng)，從而形成比較好的漆膜。

第四、烘焙與涂漆流程類似，也需要循環(huán)往復(fù)多次，先將漆液中的溶劑蒸發(fā)，等固化以后，形成一層漆膜，然后再進(jìn)行涂漆烘焙。

第五、當(dāng)漆包線從烘爐中出來(lái)后，溫度較高，因此它的漆膜很軟強(qiáng)度也較小，要是不及時(shí)進(jìn)行冷卻的話，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪漆膜很可能會(huì)受到損傷，影響漆包線的質(zhì)量，因此需要及時(shí)冷卻。

第六，就是收線了，收線過(guò)程是將漆包線緊密、均勻、連續(xù)的纏繞在線軸上。一般要求收線機(jī)要傳動(dòng)平穩(wěn)，張力適中并且排線整齊，完成上述步驟基本就可以裝箱待售了。